數控車床螺紋切削復合循環(G76)代碼

G76通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規定牙高(總切深)的螺紋加工。
G76代碼可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利于保護刀具、提高螺紋精度。
代碼格式:G76 P (m) (r) (a) Q(△dmin) R(d);
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q (△d) F(I);

P(m):螺紋精車次數 00~99(單位:次)
P(r):螺紋退尾長度 00~99(單位:0.1xL,L為螺紋螺距)；
P(a):相鄰兩牙螺紋的夾角，取值范圍為 00~99，單位:度(°)；
Q(△dmin):螺紋粗車時的最小切削量，(單位:0.001mm，無符號，半徑值)；
R(d):螺紋精車的切削量，取值范圍為(單位:mm,無符號,半徑值)；
X:螺紋終點x軸絕對坐標(單位:mm);
U:螺紋終點與起點x軸絕對坐標的差值(單位:mm);
Z:螺紋終點Z軸的絕對坐標值(單位:mm);
W:螺紋終點與起點Z軸絕對坐標的差值(單位:mm);
R(i):螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點X軸絕對坐標的差值,(單位:mm,半徑值);
P(k):螺紋牙高，螺紋總切削深度,取值范圍為(單位:0.001mm，半徑值、無符號);
Q(△d):第一次螺紋切削深度,取值范圍為(單位:0.001mm，半徑值、無符號)。
F:公制螺紋螺距,取值范圍為 0<F≤500 mm;
I:英制螺紋每英寸的螺紋牙數,取值范圍為 0.06~25400 牙/英寸。

案例1：規格1/2"-14NPT
N1G97S1300M3T400
G0x16.Z6.0T404
M8
G76P010555Q35R30
G76X20.23Z-15.0P1630Q270R0.656F1.814
G0Z80 M9
T400

案例二：規格3/4"-14NPT
N1G97S1000M3T400
G0X20.576.0T404
M8
G76P010555Q35R30
G76X25.54Z-15.5P1630Q270
R0.672F1.814
G0Z80.M9
T400

案例三:規格1"-11.5NPT
N1G97S800M3T400
G0X26.5Z6.0T404
M8
G76P010555Q35R30
G76X31.84Z-21.0P1950Q270R0.844F2.209
G0Z80.M9
T400

案例四:規格1/2"-14BSPT
N1G97S1400M3T800
G0X16.0Z6.0T808
M8
G76P010555Q35R35
G76x19.59Z-22.P1200Q285R0.907F1.411
G0Z100.M9
T800

案例五:規格1"-11BSPT
N1G97S900M3T800
G0X26.5Z6.0T808
M8
G76P010555040R40
G76X31.51Z-28.0P1520Q350R0.922F2.309
G0Z100.M9
T800

案例六:規格M50*1.5(使用16IRM150ISO-CH)
N1G97S600M3T500
G0X46.0Z2.T505
Z2.0M8
G76P000500Q55R55
G76X50.0Z-20.P1280Q370F1.5
G0Z120.M9
T500

CP1130TM
CP6230MS
CW20